日前，由湖南省工业通信业节能监察中心主办的2023年湖南省“助力双碳”绿“动”未来线上路演直播活动正式上线。直播时长77分钟，累计访问量达到58万+，高峰同时在线观看人数达6.6万+，本次活动聚焦节能节水“新技术，新产品，新装备”技术和产品推广应用，以进一步帮助企业探寻最佳节能降碳路径，推动工业绿色低碳发展。湘电智慧能源科技有限公司受邀参加直播并进行主题演讲，介绍了湘电绿色节能系统新技术和新产品新装备。
近年来，湘电聚焦“三电”核心主业，积极推动现有产品和技术在“双碳”目标市场领域的适用性转型升级，持续为行业提供更加环保、绿色、高效、节能的系统化解决方案，有多项技术和装备入围国家节能技术装备推荐目录，多项产品通过中国节能产品认证。
工业是节能减排的重点领域，湘电加快永磁直驱技术创新和迭代发展，针对不同领域需求，开发多款高性能永磁直驱产品，打造全生命周期最优的解决方案，推动工业领域节能转型、提质增效。
湘电自主研制、国内首创的磨机用环形永磁直驱系统，在不改变原设备安装基础情况下，将电机转子与磨机滚筒一体化设计，取消耦合器、齿轮箱、大小齿轮组、慢传系统、润滑系统等结构，极大减少系统组成，大幅降低系统故障率，同时因为消除全部传动系统从而提高了整体效率，系统整体节能达到20%左右。
提升机永磁直驱系统，取消齿轮箱、稀油站等，实现永磁直驱电机与卷扬机直联。并通过电制动方式将箕斗下降过程中的重力势能转换为电能反馈电网，节能与发电并行，系统整体节能超过25%。
皮带运输机永磁直驱系统，替代原系统中的异步电机，取消减速机、耦合器等传动结构，实现驱动系统免维护，节省设备安装空间。同时可以通过分布式驱动方式，提高皮带机远距离运输能力及坡道重载起动能力，系统整体节能15%~20%左右。
搅拌类设备，如浮选机、搅拌机、反应釜永磁直驱系统，取消皮带轮（齿轮箱）传动装置，利用永磁电机的高起动力矩倍数，通过变频器控制设备起动，解决了“大马拉小车”的设备“瓶颈”，消除了皮带传动过程中偏心力带来的磨损，节电率超过30%以上。
据统计，我国低温余热资源总量巨大，但有大量可利用余热被直接排放，造成能源浪费。湘电研制的ORC低温余热发电系统，可广泛运用于工业余热回收、太阳能、地热、生物质等新能源发电等多个场景，帮助企业提高能源利用效率，降低运行成本。系统运用高速永磁发电、PWM整流器控制等技术，配备磁悬浮轴承，结构更紧凑、效率更高。同时，由于高速高效发电机无油的特性，省去了润滑系统维护，后期运维成本大为降低。该系统还拥有“智慧大脑”，运维人员可通过手机端APP，实现同时对多个机组的统筹精细化管理。
随着绿色低碳理念愈发深入人心，储能技术和储能装备也得到了越来越广泛的应用。湘电依托“电传动”核心优势，在飞轮储能、中小型抽水蓄能等物理储能方面提供解决方案。早在2003年，湘电就启动了飞轮储能在特殊领域的研究，先后突破了高能量密度飞轮电机一体化设计与制造、低损耗高可靠性大承载力混合磁轴承等关键核心技术，目前主要应用在轨道交通列车制动能量回收、电网稳态支撑；微电网调压调频、黑启动、暂态支撑；性能源电站稳定并网/离网；敏感关键负荷设备的不间断电源等方面。公司研制成功我国首台具有完全自主知识产权的1MW飞轮储能装置，在青岛地铁3号线万年泉路站实现平稳运行，单机日均节电量达1600千瓦时，超出理论设计值16.8%，为我国绿色高质量发展提供了湘电智慧和湘电方案。
湘电智慧能源科技有限公司是湘电集团牵头成立的高效节能产品、智慧储能产品、绿色发电产品投融资平台。该公司自成立以来，加大绿色节能核心技术推广力度，围绕高效节能系统，物理储能系统，中、低温余热发电系统等湘电核心技术，通过市场化运作，即采用能源管理服务、全系统能源效能提升等方式，引导矿山、电力、水利、轨道交通、水泥建材、钢铁等行业由局部、单体节能向全面、系统节能转变；由产品交易向能源服务、能源交易纵深发展。
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