2021年金秋，湖北思搏盈、中科院山西煤化所、裕威龙资产、香港第一金投资、高点投资及多位烟气治理领域专家齐聚武汉，共同见证了“稀金煤气精脱硫技术”的推广发布，并成功召开了湖北稀金新材料技术有限公司（简称“湖北稀金”）第一次股东大会。湖北稀金新平台的创设，预示着斗志昂扬的稀金人正式迈入“高炉煤气精脱硫”源头治理新篇章。
一、横空出世，创新性解决了各类技术难题
“稀金煤气精脱硫技术”系湖北稀金和中科院山西煤炭化学研究所共同研发的专有核心技术，来源于山西煤化所黄张根、赵建涛两位研究员及其技术团队二十多年的潜心研究、不懈求索。
该技术核心采用热煤气水解和生物质活性炭脱硫剂，可以在80-150℃条件下，实现煤气中的有机硫水解成无机硫，及煤气中的硫化物选择性转化为单质硫，并吸附在催化剂的孔隙结构中，从而实现煤气中硫化物的高效脱除及硫资源的回收利用。
本工艺技术的特点如下：
1.工艺流程简单，设备占地面积小，系统模块化设计；
2.固定资产投资低，施工周期短，运行费用低，装置安全可靠；
3.全干式预处理、水解、脱硫过程可降低煤气湿度，提高煤气热值；
4.预处理段的设置可抵抗煤气中氯和前端布袋泄漏的影响，延长催化剂的使用寿命；
5.水解催化效率高达90%以上，系统不堵塞、运行稳定，保证高炉正常运转；
6.生物质活性炭脱硫剂可同时脱除有机硫和无机硫，确保末端用户超低排放及未来提标要求；
7.脱硫精度高，硫化物浓度可达1PPm以下，可根据净化要求控制脱硫精度；
8.脱硫剂硫容高，工作硫容＞30%，饱和硫容＞60%，有效降低脱硫成本；
9.煤气中硫化物选择性催化转化为单质硫，实现硫资源回收利用；
10.脱硫剂处理方式灵活，可根据用户要求采用脱硫剂再生处理，或由湖北稀金回收处理，实现硫资源的再生，避免污染物的转移；
11.同步脱除煤气中卤化物、氮化物和重金属污染物，有效保护后端管道及设备；
12.采用大通量、低压降反应器，系统压损小，能耗低，对发电系统影响小，减少发电损失；
13.干法脱硫，不受煤气中CO2影响，无废水排放，无二次污染。
二、发挥资本助力，稀金人砥砺前行
湖北稀金脱胎于湖北思搏盈，承载着思搏盈的环保使命，发挥思搏盈潜心耕耘环保行业多年的技术资源和管理优势，与山西煤化所共同创新研发的“稀金煤气精脱硫技术”，吸引了各界技术大咖和管理精英的加盟，夯实了稀金团队的技术和管理力量。
以香港第一金为代表的投资机构，凭借逐鹿国际投资市场的丰富经验，敏锐察觉到国内双碳市场的强劲动能，快速尽调投资了“稀金煤气精脱硫技术”项目，并将逐步导入国际大宗原材料供应资源。资本的助力，湖北稀金必将迈出更快、更稳的步伐，引领高炉煤气精脱硫源头治理新方向。
稀金公司新平台的创立，获得了钢铁行业多家单位的支持，聚集了行业制造专家、业界战略合作伙伴等高效资源，成功打造了涵盖技术、工艺、生产、质量、市场的全链条核心团队。我们相信，“诚信、创新、开放、共享”的稀金人将更好的服务客户，聚焦“双碳”目标，助力节能减排，推动源头治理，创新绿色发展。
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