投产近两个月的包钢集团动供总厂热力2号锅炉烟气超低排放治理设备，已于日前实现设计目标，各项指标均优于超低排放要求，标志着动供总厂热力1号、2号锅炉超低排放改造项目取得阶段性成果。
随着国家生态环境部印发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，自治区生态环境厅印发《内蒙古自治区推进钢铁行业超低排放实施方案》，国家和地方对钢铁企业的大气污染治理提出了前所未有的高标准、严要求。
动供总厂热力1号、2号锅炉2005年投产，均为130吨每小时的中温中压锅炉，使用燃料是高炉煤气、转炉煤气。锅炉烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度与超低排放标准要求有差距。今年3月，动供总厂热力1号、2号锅炉超低排放改造项目开工建设。两台锅炉各建设一套烟气除尘、脱硫、脱硝系统，采用“SCR脱硝+SDS干法脱硫+布袋除尘”技术治理锅炉烟气。处理烟气全程不产生水汽，无废水排出，工艺先进、技术成熟、运行可靠。
其中，2号锅炉烟气除尘、脱硫、脱硝系统于9月20日一次开车成功。最新动态监测数据显示，改造后的2号锅炉烟气中氮氧化物、二氧化硫、颗粒物排放浓度均优于超低排放标准。值得一提的是，这是包钢集团首次使用“零废水”设备治理锅炉烟气获得成功。
随着项目推进，热力1号锅炉除尘、脱硫、脱硝系统完工投入运行后，也将成为“绿色”锅炉，助力包钢集团全面进军超低排放企业行列。
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